셀룰로오스 에테르, 특히 히프로멜로스 에테르는 상업용 모르타르의 중요한 구성 요소입니다.셀룰로오스 에테르의 점도는 모르타르 생산 기업의 중요한 지표이며 높은 점도는 거의 모르타르 산업의 기본 수요가 되었습니다.기술, 공정, 장비의 영향으로 국내의 높은 점도를 보장하기 어렵습니다.셀룰로오스 에테르오랫동안 제품.셀룰로오스 에테르는 모르타르 제품의 보수제, 증점제 및 결합제로 사용되며 이는 모르타르 시스템의 작동 성능, 습윤 점도, 작동 시간 및 구성 모드에 큰 영향을 미칩니다.이러한 기능은 주로 셀룰로오스 에테르 분자와 물 분자 사이의 수소 결합과 셀룰로오스 에테르 분자의 권선 작용에 의해 수행됩니다. 실제로 셀룰로오스 에테르 분자 사슬에서 수소 결합의 일부를 차지하고 셀룰로오스 에테르의 얽힘을 약화시킵니다. 이는 셀룰로오스 에테르의 수분 보유력과 습윤 능력을 약화시킵니다.모르타르 제조업체는 대부분 이 점을 느끼지 않습니다. 한편으로는 국내 모르타르 제품이 여전히 상대적으로 거칠고 아직 작동 성능 단계에 주의를 기울이지 않았으며 다른 한편으로는 점도가 훨씬 더 높다고 선택합니다. 기술적으로 요구되는 점도보다 이 부분도 수분 보유력 손실을 보상하지만 젖음성이 손상됩니다.
모르타르의 성능은 생산 과정에서 접착제 추출제를 함유한 셀룰로오스 에테르에 의해 영향을 받습니다. 본 논문에서는 세라믹 타일 접착제에 점착부여제를 첨가한 셀룰로오스 제품과 셀룰로오스 에테르 제품 간의 인장 접착력 차이를 실험을 통해 검증했습니다.점착 부여제는 생산 기술, 기술 및 장비 부족을 보완하기 위해 일부 셀룰로오스 에테르 제조업체에서 추가하는 일종의 재료입니다.점착제의 존재는 셀룰로오스 에테르의 장쇄 분자를 가교시켜 그물 모양이 되게 하며, 이는 셀룰로오스 에테르 필름 형성 속도와 필름의 상태에 영향을 미치고 따라서 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 역할, 즉 직접-에 영향을 미칩니다. 관찰 영향은 다음과 같습니다. 인장 접착 강도는 각 경화 조건에서 변경되었습니다.모르타르 응결시간이 길어진다.
1. 표준 경화 조건 하에서 생산 공정에서 점착제 없이 점착제와 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 세라믹 타일 접착제의 인장 접착 강도에 일정한 영향을 미치며, 생산 공정에서 점착제가 첨가된 제품은 상대적으로 높은 인장 접착 강도를 갖습니다. .
2. 내수성 측면에서 생산 과정에서 점착 부여제가 첨가된 셀룰로오스 에테르가 포함된 세라믹 타일 접착제의 인장 접착 강도는 일반 생산 과정에서 점착 부여제가 포함되지 않은 제품보다 나쁩니다. 점착 부여제가 포함된 셀룰로오스 에테르는 물에 영향을 미칩니다. 타일접착제의 저항성.
3. 공기 설정 시간으로 보면,셀룰로오스 에테르타일접착제에 점착부여를 사용한 제품은 점착부여를 하지 않은 제품에 비해 인장접착력이 낮고 오픈시간도 단축되었습니다.
4. 경화 시간은 일반적인 생산 공정에서 점착제를 첨가하지 않은 셀룰로오스 에테르 세라믹 타일 접착제의 경화 속도가 더 빠릅니다.요약하면, 가교 작용으로 인해 셀룰로오스 에테르 수용액의 입체 장애가 더 높아지는 점착 부여제의 존재는 테스트에서 더 높은 것으로 나타났으나, 점착 부여제의 존재는 셀룰로오스의 많은 중요한 응용 특성에 영향을 미칩니다. 내수성, 개방 시간, 습윤성 등과 같은 에테르.실제로 점도는 셀룰로오스 에테르의 성능 지표 중 하나일 뿐이며 점도는 셀룰로오스 에테르의 종합 성능에 중요한 지표는 아니지만 그룹의 유형과 함량은 모르타르 제조업체의 초점이 되어야 합니다.
5. 또한 모르타르 제조업체가 점도에 너무 많은 관심을 기울여 일부 셀룰로오스 에테르 생산 기업이 모르타르 제조업체의 요구 사항을 충족하기 위해 추가 재료를 통해 점도를 높이도록 유도했기 때문에 이러한 유형의 제품은 겉보기 점도가 높기 때문에 포괄적입니다. 성능은 사용자의 관심을 끌만하며, 점도 증가로 인해 형성된 겉보기 높은 점도는 모르타르 제조업체가 기대하는 "고점도 저함량" 이론을 달성할 수 없지만 실제로는 존재하지 않습니다.모르타르의 중요한 원료인 셀룰로오스 에테르를 선택하려면 높고 안정적인 품질을 추구하는 모르타르 기업이 몇 가지 정보를 알아야 합니다. 이는 제조업체가 고성능 제품을 개발하고 제품 품질 안정성을 보장하는 데 도움이 될 것입니다.
게시 시간: 2023년 7월 17일