높은 수분 보유 성능을 지닌 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 9004-65-3
제품 설명
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르 LK20M은 레디믹스 및 드라이믹스 제품용 다기능 첨가제입니다. 높은 효율의 수분 보유제, 증점제, 안정제, 접착제, 필름 형성제로서의 역할을 수행합니다.건축자재.
기술 사양
| 이름 | 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 LK20M |
| CAS 번호 | 9004-65-3 |
| HS 코드 | 3912390000 |
| 모습 | 흰색 가루 |
| 부피 밀도(g/cm³)3) | 19.0--38(0.5-0.7) (파운드/ft³) (g/cm³) |
| 메틸 함량 | 19.0--24.0(%) |
| 히드록시프로필 함량 | 4.0--12.0(%) |
| 겔화 온도 | 70~90℃ |
| 수분 함량 | ≤5.0(%) |
| pH 값 | 5.0~9.0 |
| 잔류물(재) | ≤5.0(%) |
| 점도 (2% 용액) | 25,000(mPa·s, 브룩필드 20rpm 20℃, -10%, +20%) |
| 패키지 | 25kg/백 |
응용 프로그램
➢ 단열용 모르타르
➢ 내외부 벽면 퍼티
➢ 석고 플라스터
➢ 세라믹 타일 접착제
➢ 일반 모르타르
주요 공연
➢ 긴 개방 시간
➢ 높은 미끄럼 방지 기능
➢ 높은 수분 보유력
➢ 충분한 인장 접착 강도
➢ 작업성 향상
☑ 보관 및 배송
제품은 원래 포장 상태 그대로 건조하고 깨끗한 곳에 보관 및 배송해야 하며, 열을 피해 보관해야 합니다. 생산을 위해 포장을 개봉한 후에는 습기 유입을 방지하기 위해 밀봉을 철저히 해야 합니다.
포장: 25kg/포대, 사각형 바닥 밸브가 있는 다층 종이-플라스틱 복합 포대, 내부에는 폴리에틸렌 필름 포대가 있습니다.
☑ 유통기한
보증 기간은 2년입니다. 고온다습한 환경에서는 굳어질 가능성을 줄이기 위해 가능한 한 빨리 사용하십시오.
☑ 제품 안전
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC LK20M)는 유해 물질에 해당하지 않습니다. 안전 관련 자세한 정보는 물질안전데이터시트(MSDS)를 참조하십시오.
자주 묻는 질문
HPMC 또는하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(국제 일반명: 히프로멜로스), 또는 간단히 하이드록시프로필 메틸셀룰로스(HPMC)라고도 불리는 이 물질은 비이온성 셀룰로스 혼합 에테르의 일종입니다. 반합성 비활성 점탄성 고분자로서 건설, 식품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
HPMC CAS 번호: 9004-65-3
HPMC 구조:
HPMC HS 코드: 3912390000
화학적 성질:
외관: 흰색 또는 이와 유사한 흰색 분말.
입자 크기: 100메쉬 통과율은 98.5% 이상, 80메쉬 통과율은 100%입니다. 특수 규격의 입자 크기는 40~60메쉬 범위입니다.
육안 밀도: 0.25-0.70g/cm³(일반적으로 약 0.5g/cm³), 비중 1.26-1.31.
용해도: 물 및 에탄올/물, 프로판올/물 등 적절한 비율의 용매에 용해됩니다. 수용액은 계면활성을 나타냅니다. 높은 투명도와 안정적인 성능을 가지며, 규격에 따라 겔화 온도가 다르고, 용해도는 점도에 따라 변하며, 점도가 낮을수록 용해도가 높아집니다. 규격별 HPMC의 성능에는 일정한 차이가 있습니다. 물에서의 HPMC 용해는 pH 값의 영향을 받지 않습니다.
Longou에서 생산한 HPMC:
롱구(Longou)는 다양한 용도에 맞는 여러 종류의 HPMC 및 HEMC(MODCELL®)를 생산 및 공급하고 있습니다. 일반적으로 롱구의 HPMC는 두 가지 시리즈의 HPMC, 한 가지 시리즈의 HEMC 및 개량 제품으로 구성됩니다.
표준 유형:
HPMC LK
HPMC LE
HEMC LH
수정된 유형:
HEMC HP
HPMC KV
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 셀룰로오스 사슬의 하이드록실기가 메톡시기 또는 하이드록시프로필기로 치환된 셀룰로오스 에테르입니다.It HPMC는 고순도 면 셀룰로오스를 알칼리 조건에서 특수 에테르화 반응시켜 제조됩니다. 최근 몇 년 동안 기능성 첨가제로서 HPMC는 주로 다음과 같은 역할을 수행합니다.s건설 산업에서 수분 보유 및 점도 증가에 사용되며 널리 사용됩니다.타일 접착제, 줄눈재, 미장재, 벽면 퍼티, 셀프 레벨링재, 단열 모르타르 등과 같은 건식 혼합 모르타르.
일반적으로 퍼티 파우더의 점도는HPMC약 70,000~80,000 정도면 충분합니다. 주요 초점은 수분 보유 성능이며, 점도 증가 효과는 상대적으로 미미합니다. 모르타르의 경우, 요구 사항은 다음과 같습니다.HPMC점도가 150,000 정도인 HPMC를 사용하는 것이 시멘트 모르타르에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다. 물론 퍼티 분말의 경우, HPMC의 수분 보유 성능만 좋다면 점도가 낮더라도(70,000~80,000) 사용 가능합니다. 하지만 시멘트 모르타르에서는 수분 보유 효과가 더 큰 점도(100,000 이상)의 HPMC를 선택하는 것이 더 이상적입니다.
퍼티 분말 제거 문제는 주로 수산화칼슘의 품질에 달려 있으며 HPMC와는 큰 관련이 없습니다. 수산화칼슘의 칼슘 함량이 낮거나 CaO와 Ca(OH)₂의 비율이 부적절하면 퍼티 분말이 떨어져 나갈 수 있습니다. HPMC의 영향은 주로 수분 보유 성능에 나타납니다. HPMC의 수분 보유 성능이 좋지 않으면 퍼티 분말 탈착에도 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다.
퍼티 분말 사용에 대한 요구 조건은 비교적 낮습니다. 점도 100,000이면 충분합니다. 핵심은 우수한 수분 보유력입니다. 모르타르의 경우 요구 조건이 상대적으로 높으며 더 높은 점도가 필요하고, 150,000 제품이 더 효과적입니다.
(1) 건설 산업: 시멘트 모르타르의 보수제 및 경화 지연제로 사용되어 모르타르의 펌핑성을 향상시킵니다. 석고, 퍼티 분말 또는 기타 건축 자재를 접착제로 사용하여 적용성을 개선하고 작업 시간을 연장할 수 있습니다. 세라믹 타일, 대리석, 플라스틱 장식재, 보강재 등을 접착하는 데 사용할 수 있으며 시멘트 사용량을 줄일 수 있습니다. HPMC의 보수성은 도포 후 너무 빨리 건조되어 발생하는 슬러리의 균열을 방지하고 강도를 향상시킵니다.
(2) 세라믹 제조 산업: 세라믹 제품 제조 시 접착제로 널리 사용됨. 경화 후.
(3) 코팅 산업: 코팅 산업에서 증점제, 분산제 및 안정제로 사용되며 물이나 유기용매에 용해성이 좋습니다.
(4) 잉크 인쇄: 잉크 산업에서 증점제, 분산제 및 안정제로 사용되며 물이나 유기 용매에 용해성이 좋습니다.
(5) 플라스틱: 성형 이형제, 연화제, 윤활제 등으로 사용됨.
(6) 폴리염화비닐: 폴리염화비닐 생산 시 분산제로 사용되며, 현탁 중합에 의한 PVC 제조의 주요 보조제이다.
(7) 기타: 이 제품은 가죽, 종이 제품, 과일 및 채소 보존, 섬유 산업에도 널리 사용됩니다.
