레디믹스 모르타르에 소량의 셀룰로스 에테르를 첨가하면 습윤 모르타르의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 셀룰로스 에테르는 모르타르의 시공 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제임을 알 수 있습니다. 다양한 종류, 점도, 입자 크기, 점도, 그리고 첨가량에 따라 건조 모르타르의 성능 향상에 미치는 영향도 달라집니다. 현재 많은 석조 및 미장 모르타르는 보수성이 좋지 않습니다. 수분 슬러리는 몇 분 동안 방치하면 분리됩니다. 따라서 시멘트 모르타르에 셀룰로스 에테르를 첨가하는 것이 매우 중요합니다. 시멘트 모르타르에서 셀룰로스 에테르의 기능을 자세히 살펴보겠습니다!
1.셀룰로오스 에테르-수분 유지
셀룰로스 에테르의 중요한 보수성은 국내 건식 모르타르 제조업체, 특히 기온이 높은 남부 지역의 제조업체들이 주목하는 특성이기도 합니다. 건축 자재, 특히 건식 모르타르 생산에서 셀룰로스 에테르는 대체할 수 없는 역할을 하며, 특히 특수 모르타르(변성 모르타르) 생산에 필수적이고 중요한 성분입니다.
셀룰로스 에테르의 점도, 투입량, 주변 온도 및 분자 구조는 보수 성능에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 조건에서 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수성이 우수하고, 투입량이 높을수록 보수성이 우수합니다. 일반적으로 소량의 셀룰로스 에테르만으로도 모르타르의 보수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 투입량이 일정 수준에 도달하면 보수율 증가 추세가 둔화됩니다. 셀룰로스 에테르의 보수율은 일반적으로 주변 온도의 증가에 따라 감소하지만, 일부 개질된 셀룰로스 에테르는 고온 조건에서도 우수한 보수성을 보입니다. 치환도가 낮은 셀룰로스 에테르일수록 보수율이 우수합니다.
셀룰로오스 에테르 분자의 하이드록실기와 에테르 결합의 산소 원자는 물 분자와 수소 결합을 형성하여 자유수를 결합수로 바꾸어 보수에 좋은 역할을 한다. 물 분자와 셀룰로오스 에테르 분자 사슬 사이의 상호 확산으로 인해 물 분자는 셀룰로오스 에테르 거대 분자 사슬 내부로 들어가 강력한 구속을 받게 되어 자유수와 얽힌 물을 형성하고, 이로써 시멘트 슬러리의 보수성을 개선한다. 셀룰로오스 에테르는 신선한 시멘트 슬러리의 유동 특성, 다공성 네트워크 구조 및 삼투압을 개선하거나 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성이 물의 확산을 방해한다.
2.셀룰로오스 에테르의 증점 및 틱소트로피
셀룰로오스 에테르는 습윤 모르타르에 우수한 점도를 부여하여 습윤 모르타르와 기층 사이의 접착력을 크게 향상시키고 모르타르의 처짐 방지 성능을 개선합니다. 미장 모르타르, 타일 접착 모르타르, 외벽 단열 시스템에 널리 사용됩니다. 셀룰로오스 에테르의 증점 효과는 재료의 분산 저항성과 균질성을 높이고, 재료 박리, 분리 및 블리딩을 방지하며, 섬유 콘크리트, 수중 콘크리트, 자기 다짐 콘크리트에도 사용할 수 있습니다.
시멘트 기반 재료에 대한 셀룰로스 에테르의 증점 효과는 셀룰로스 에테르 용액의 점도에 기인합니다. 동일한 조건에서 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 개질 시멘트 기반 재료의 점도는 향상됩니다. 그러나 점도가 너무 높으면 재료의 유동성과 작업성(예: 석고 칼날에 달라붙는 현상)에 영향을 미칩니다. 높은 유동성을 요구하는 셀프레벨링 모르타르와 자가충전 콘크리트에는 셀룰로스 에테르의 점도가 낮아야 합니다. 또한, 셀룰로스 에테르의 증점 효과는 시멘트 기반 재료의 물 사용량을 증가시키고 모르타르 수율을 증가시킵니다.
고점도 셀룰로스 에테르 수용액은 높은 요변성을 갖는데, 이는 셀룰로스 에테르의 주요 특성이기도 합니다. 메틸셀룰로스 수용액은 일반적으로 겔 온도 이하에서는 유사가소성, 비요변성 유동 특성을 나타내지만, 낮은 전단 속도에서는 뉴턴 유동 특성을 나타냅니다. 유사가소성은 치환기의 종류와 치환도에 관계없이 셀룰로스 에테르의 분자량 또는 농도가 증가함에 따라 증가합니다. 따라서 MC, HPMC 또는 HEMC와 같은 동일한 점도 등급의 셀룰로스 에테르는 농도와 온도가 일정하게 유지되는 한 항상 동일한 유변학적 특성을 나타냅니다. 온도가 상승하면 구조적 겔이 형성되고 높은 요변성 유동이 발생합니다.
고농도 및 저점도 셀룰로스 에테르는 겔 온도 이하에서도 틱소트로피성을 나타냅니다. 이러한 특성은 시공 중 건축 모르타르의 평활화 및 처짐 특성을 조절하는 데 매우 유용합니다. 여기서 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수성이 우수하지만, 점도가 높을수록 셀룰로스 에테르의 상대 분자량이 커지고 용해도가 감소하여 모르타르 농도 및 시공 성능에 부정적인 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다.
3.셀룰로오스 에테르-공기 유입 효과
셀룰로오스 에테르는 신선 시멘트 기반 재료에 상당한 공기 연행 효과를 나타냅니다. 셀룰로오스 에테르는 친수성 기(히드록실기, 에테르기)와 소수성 기(메틸기, 포도당 고리)를 모두 가지고 있습니다. 표면 활성을 가진 계면활성제이므로 공기 연행 효과가 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 공기 연행 효과는 "볼" 효과를 발생시켜 신선하게 혼합된 재료의 작업 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 작업 중 모르타르의 가소성과 평활성을 증가시켜 모르타르 포장에 도움이 됩니다. 또한 모르타르 생산량을 증가시키고 생산 비용을 절감합니다. 하지만 경화된 재료의 기공률을 증가시키고 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 저하시킵니다.
계면활성제로서 셀룰로스 에테르는 시멘트 입자에 습윤 또는 윤활 효과를 부여하며, 이는 공기 연행 효과와 함께 시멘트 기반 재료의 유동성을 증가시키지만, 증점 효과는 유동성을 감소시킵니다. 셀룰로스 에테르가 시멘트 기반 재료의 유동성에 미치는 영향은 가소화 효과와 증점 효과의 조합입니다. 일반적으로 셀룰로스 에테르의 사용량이 매우 낮으면 주로 가소화 또는 감수 효과로 나타납니다. 사용량이 높으면 셀룰로스 에테르의 증점 효과가 급격히 증가하고 공기 연행 효과는 포화되는 경향이 있어 증점 효과 또는 물 요구량 증가로 나타납니다.
4.셀룰로오스 에테르 지연 효과
셀룰로오스 에테르는 시멘트 페이스트나 모르타르의 응결 시간을 늘리고 시멘트 수화 동역학을 지연시켜 새로운 혼합물 재료의 작업 시간을 늘리고 시간에 따른 모르타르 일관성 손실과 콘크리트 슬럼프를 개선하는 데 유익하지만, 공사 진행을 지연시킬 수도 있습니다.
게시 시간: 2024년 9월 24일