라텍스 페인트에 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 방법은 다음과 같습니다. 1. 안료를 분쇄할 때 직접 첨가합니다. 이 방법은 간단하고 사용 시간이 짧습니다. 자세한 단계는 다음과 같습니다. (1) 적절한 정제수를 첨가합니다. (일반적으로 이때 에틸렌글리콜, 습윤제, 필름형성제가 첨가됩니다.) (2) 저속으로 계속 교반을 시작하고 히드록시에틸셀룰로오스를 천천히 첨가합니다 (3). 모든 입자가 젖을 때까지 계속 저어줍니다. (4) 곰팡이 억제제를 첨가합니다. PH 조절기 등 (5) 모든 하이드록시에틸 셀룰로오스가 완전히 용해될 때까지(용액 점도 증가) 저어준 후 다른 성분을 첨가하고 페인트가 칠해질 때까지 분쇄합니다.
2. 사용 대기 중인 모액 장착: 이 방법은 먼저 더 높은 농도의 모액을 장착한 다음 라텍스 페인트에 추가합니다. 이 방법은 유연성이 더 뛰어나고 페인트 제품에 직접 추가할 수 있지만 반드시 제대로 보관되었습니다. 단계 및 방법은 고전단 교반기가 필요하지 않다는 점을 제외하고 방법 1의 단계 (1)-(4)와 유사하며, 하이드록시에틸 섬유가 용액에 균일하게 분산되도록 유지할 수 있는 충분한 전력을 가진 교반기만 필요합니다. 점성 용액에 완전히 녹을 때까지 계속 저어줍니다. 주의 사항: 곰팡이 억제제는 가능한 한 빨리 모액에 첨가해야 합니다. 3. 현상학이 있는 죽: 하이드록시에틸 셀룰로오스의 유기 용매는 나쁜 용매이므로 이러한 유기 용매를 사용하여 죽을 제조할 수 있습니다. 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제(예: 헥산디올 또는 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트)와 같이 일반적으로 사용되는 유기 용매, 얼음물도 빈약한 용매이므로 유기 액체와 함께 죽을 준비하는 데 자주 사용됩니다. 죽과 같은 하이드록시에틸 셀룰로오스를 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스가 죽에서 완전히 팽창되었습니다. 래커를 첨가하면 즉시 용해되어 걸쭉해집니다. 첨가 후에는 히드록시에틸셀룰로오스가 완전히 용해되고 균일해질 때까지 계속 저어주어야 합니다. 일반적으로 죽은 유기용제 또는 얼음물 6부분과 하이드록시에틸 셀룰로오스 혼합물의 일부를 사용하며, 약 5~30분 후에 하이드록시에틸 셀룰로오스가 가수분해되어 부풀어 오른다. 여름에는 일반 물의 습도가 너무 높기 때문에 죽과 함께 먹기에는 적합하지 않습니다.
3.4. 하이드록시에틸셀룰로오스의 모액을 제조할 때 주의할 점은 하이드록시에틸셀룰로오스는 처리된 분말입자이므로 다음 사항에 주의하면 조작이 용이하고 물에 용해되기 쉽다는 점이다. 1. 하이드록시에틸 셀룰로오스를 첨가하기 전과 후에 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 혼합물을 계속 저어주어야 합니다. 2는 혼합 드럼에 체로 쳐서 들어가야 하며, 하이드록시에틸 셀룰로오스의 덩어리나 공이 많지 않아야 하며 혼합 드럼에 직접 첨가해야 합니다. 3. 히드록시에틸셀룰로오스의 용해도는 물의 온도와 물의 pH 값과 관련이 있으므로 특히 주의해야 합니다. 4. 하이드록시에틸 셀룰로오스 분말이 물로 포화되기 전에 혼합물에 일부 기본 물질을 첨가하지 마십시오. 담근 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다. 5 가능한 한 빨리 곰팡이 방지제를 첨가하십시오. 6 고점도 하이드록시에틸 셀룰로오스를 사용할 때 모액 농도는 2.5-3%(중량계)보다 높을 수 없으며 그렇지 않으면 모액 작동이 어렵습니다. 라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인:
1 도료에 기포가 많을수록 점도가 높아집니다. 2 페인트 배합에 사용되는 표면활성제와 물의 양이 적당합니다. 3 라텍스 합성시 잔류 촉매 및 기타 산화물의 양. 4 페인트 배합에 포함된 기타 천연 증점제의 양과 하이드록시에틸 셀룰로오스의 비율. 5 페인트 과정에서 증점제 단계 순서를 추가하는 것이 적절합니다. 6 과도한 교반으로 인해 수분이 분산되면 과열됩니다. 7 증점제의 미생물 부식.
게시 시간: 2023년 10월 24일