라텍스 페인트에 히드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 방법은 다음과 같습니다. 1. 안료를 분쇄할 때 직접 첨가합니다. 이 방법은 간단하고 시간이 짧습니다. 자세한 단계는 다음과 같습니다. (1) 적절한 정제수(일반적으로 에틸렌글리콜, 습윤제, 필름 형성제를 이 때 첨가합니다)를 첨가합니다. (2) 저속으로 계속 교반하면서 히드록시에틸셀룰로오스를 천천히 첨가합니다. (3) 모든 입자가 젖을 때까지 계속 교반합니다. (4) 곰팡이 방지제, pH 조절제 등을 첨가합니다. (5) 히드록시에틸셀룰로오스가 완전히 용해될 때까지 교반합니다(용액 점도 증가). 그 후, 다른 성분을 첨가하여 페인트가 될 때까지 분쇄합니다.
2. 사용 대기 중인 모액 준비: 이 방법은 먼저 고농도의 모액을 준비한 후 라텍스 페인트에 첨가합니다. 이 방법은 유연성이 뛰어나 페인트 제품에 직접 첨가할 수 있지만, 적절한 보관이 필요합니다. 단계 및 방법은 방법 1의 단계 (1)-(4)와 유사하지만, 고전단 교반기가 필요하지 않고 히드록시에틸 섬유가 용액에 균일하게 분산될 수 있을 만큼 충분한 동력을 가진 교반기만 필요합니다. 용액이 완전히 용해되어 점성이 될 때까지 계속 저어줍니다. 주의 사항: 곰팡이 방지제는 가능한 한 빨리 모액에 첨가해야 합니다. 3. 페놀로지(phenology)를 사용한 죽: 히드록시에틸 셀룰로오스의 유기 용매는 좋지 않은 용매이므로, 이러한 유기 용매를 사용하여 죽을 만들 수 있습니다. 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 그리고 헥산디올이나 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트와 같은 피막 형성제와 같은 유기 용제들은 일반적으로 사용되지만, 얼음물 또한 빈용매이므로 유기 액체와 함께 포리지를 만드는 데 자주 사용됩니다. 포리지와 같은 히드록시에틸 셀룰로오스는 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 히드록시에틸 셀룰로오스는 포리지에 완전히 부풀려져 있습니다. 래커를 첨가하면 즉시 용해되어 걸쭉해집니다. 첨가 후 히드록시에틸 셀룰로오스가 완전히 용해되고 균일해질 때까지 계속 저어주어야 합니다. 일반적으로 포리지는 유기 용제 또는 얼음물 6부분과 히드록시에틸 셀룰로오스 1부분의 혼합물로 만들어지며, 약 5~30분 후 히드록시에틸 셀룰로오스가 가수분해되어 부풀어 오릅니다. 여름철 물의 습도가 너무 높으면 포리지를 사용하기에 적합하지 않습니다.
3. 4. 히드록시에틸셀룰로오스 모액을 제조할 때 주의할 점은 히드록시에틸셀룰로오스가 처리된 분말 입자이므로 물에 쉽게 용해될 수 있다는 것입니다. 1. 히드록시에틸셀룰로오스를 첨가하기 전과 후에 용액이 완전히 투명해질 때까지 혼합물을 계속 저어주어야 합니다. 2. 혼합 드럼에 체로 걸러 넣어야 하며, 히드록시에틸셀룰로오스 덩어리나 공이 너무 많이 섞이지 않도록 주의해야 합니다. 3. 히드록시에틸셀룰로오스의 용해도는 수온과 물의 pH 값에 따라 달라지므로 특히 주의해야 합니다. 4. 히드록시에틸셀룰로오스 분말이 물에 포화되기 전에 혼합물에 염기성 물질을 첨가하지 마십시오. 침지 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다. 5. 가능한 한 빨리 곰팡이 방지제를 첨가하십시오. 6. 고점도 히드록시에틸셀룰로오스를 사용할 경우, 모액 농도는 중량계 기준으로 2.5~3%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 모액 처리가 어려워집니다. 라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인:
1 페인트에 기포 함량이 많을수록 점도가 높아집니다. 2 페인트 배합에 사용되는 표면 활성제와 물의 양이 적절합니다. 3 라텍스 합성 시 잔류 촉매 및 기타 산화물의 양. 4 페인트 배합에 사용되는 기타 천연 증점제의 양과 하이드록시에틸 셀룰로오스와의 비율. 5 페인트 공정에서 증점제를 첨가하는 단계 순서가 적절합니다. 6 과도한 교반으로 인해 수분이 분산될 때 과열될 수 있습니다. 7 증점제의 미생물 부식.
게시 시간: 2023년 10월 24일