재분산성 폴리머 분말수용성 재분산성 분말로 가장 널리 사용되는 것은 에틸렌-초산비닐 공중합체이며 폴리비닐알코올을 보호콜로이드로 사용합니다. 따라서 재분산성 고분자 분말은 건설 산업 시장에서 매우 인기가 높습니다. 그러나 재분산성 고분자 분말의 구성 효과는 부적절한 선택으로 인해 만족스럽지 못하다. 따라서 올바른 재분산성 폴리머 분말을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 재분산성 폴리머 분말을 식별하고 선택하는 방법은 무엇입니까?

재유화성 고분자 분말을 식별하는 방법

1. 재분산성 고분자 분말과 물을 1:5의 비율로 혼합하고 균일하게 저어준 후 5분간 방치한 후 바닥층의 침전물을 관찰합니다. 일반적으로 침전물이 적을수록 RDP의 품질이 좋아집니다.

2. 믹스재유화성 고분자 분말물을 1:2 비율로 넣고 고르게 저어준 후 2분간 방치한 후 고르게 저어줍니다. 깨끗하고 평평한 유리 위에 용액을 붓고 통풍이 잘 되는 그늘에 유리를 놓고 완전히 건조시킨 후 코팅을 벗겨냅니다. 유리를 놓고 폴리머 필름을 관찰하세요. 투명할수록 재분산성 고분자 분말의 품질이 좋아집니다. 필름을 적당히 당겨주세요. 탄력성이 좋을수록 품질이 좋아집니다. 필름을 스트립으로 자릅니다. 물에 담가서 1일 경과 후 관찰한 결과 녹는 정도가 적을수록 품질이 양호한 것으로 나타났다.

3. 칭량용 고분자분말 적당량을 취하여 칭량한 후 금속용기에 넣고 약 500℃까지 가열한 후 500℃의 고온에서 연소시킨 후 식힌 후 칭량한다. 무게가 가벼울수록 품질이 좋아집니다.

4. 판지 보드 또는 베니어판을 사용한 접착 테스트. 동일한 크기의 판지 또는 얇은 판 두 개의 작은 조각을 가져와 샘플 경계면에 접착제를 바릅니다. 대상물에 30분간 압력을 가한 후 검사를 위해 꺼내십시오. 단단히 접착할 수 있고 인터페이스가 100% 파괴되면 RDP 품질이 좋습니다. 인터페이스가 부분적으로만 파괴될 수 있다면 RDP의 접착력이 그다지 좋지 않고 품질도 좋지 않음을 의미합니다. 인터페이스가 온전하고 손상되지 않았다면 이는 열등하고 위조되었음을 의미합니다.

재유화성 고분자 분말을 선택하는 방법

1. 재분산성 고분자 분말의 유리전이온도(TG). 유리전이온도는 RDP의 물리적 특성을 나타내는 중요한 지표입니다. 특정 제품의 경우 RDP의 유리 전이 온도(TG)를 합리적으로 선택하면 제품의 유연성을 높이고 균열과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

2. 재용해성.

3. 최소 성막 온도(MFFT). 후에재유화성 고분자 분말물과 혼합하여 다시 유화하면 원래의 에멀젼과 유사한 성질을 가지게 됩니다. 즉, 물이 증발한 후에 필름이 형성됩니다. 이 필름은 유연성이 뛰어나고 다양한 기판에 대한 접착력이 뛰어납니다.

이상이 재유화성 고분자 분말을 식별하고 재유화성 고분자 분말을 선택하는 방법이다. 건설 업계에 종사하는 사람들은 RDP를 건축 건설 화학 물질의 중요성으로 알고 있습니다. 폴리머 분말의 품질은 시공의 품질 및 진행 상황과 직접적인 관련이 있습니다. 적합한 재분산성 폴리머 분말을 선택하는 것이 중요합니다.